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羅茨風(fēng)機節能效果以及負載運行時(shí)所注意的事項

羅茨風(fēng)機的節能效果：

羅茨風(fēng)機的電動(dòng)機通過(guò)V型帶(或聯(lián)軸器)帶動(dòng)主動(dòng)軸，由主動(dòng)軸通過(guò)齒輪箱內的同步齒輪的作用，使機體內的兩三葉型葉輪呈反方向旋轉。葉輪相互之間及葉輪與機體之間有一定的工作隙，當兩葉輪旋轉時(shí)，則無(wú)內壓縮地將機體內的氣體由進(jìn)氣腔推送至排氣腔后排出機體，達到曝氣作用。

羅茨風(fēng)機作為回轉式機械，具有比較穩定的工作特性，羅茨風(fēng)機轉子與轉子、轉子與泵體、轉子與側蓋之間都有微小間隙，因而工作腔內沒(méi)有摩擦，無(wú)接觸磨損部分;三葉羅茨風(fēng)機經(jīng)濟耐用，無(wú)需潤滑，使用壽命長(cháng)，動(dòng)力平衡性好。運轉一周有六次吸排氣過(guò)程，容積效率高。結構簡(jiǎn)單，使用維護方便，不需要內部潤滑，輸送的介質(zhì)不含油等特點(diǎn)。不僅節省了維修費用，還增加了使用壽命，這樣的節能效果顯著(zhù)。

羅茨風(fēng)機使用前操作：

1.仔細檢查緊固件、定位銷(xiāo)、進(jìn)出口管道和閥門(mén)的安裝質(zhì)量，及時(shí)修正安裝松動(dòng)的地方。

2.檢查羅茨風(fēng)機的裝配間隙是否符合規范要求。

3.檢測風(fēng)機及電機的傳動(dòng)軸不得超過(guò)0.1mm，否則會(huì )導致風(fēng)機振動(dòng)及漏油問(wèn)題，進(jìn)而影響到風(fēng)機的使用壽命。

4.檢查羅茨風(fēng)機底座是否水平，其上的部件是否牢固，并及時(shí)緊固松動(dòng)的部件。

5.認真校對羅茨風(fēng)機電動(dòng)機的轉向，是否與轉向標志指示的方向一致，否則會(huì )導致葉片之間發(fā)生碰撞，從而引發(fā)事故。

羅茨風(fēng)機葉輪生銹處理方法:

1.拆卸羅茨風(fēng)機入口消音器，風(fēng)機出口用盲板堵住，從風(fēng)機入口處倒入柴油，直到柴油浸沒(méi)葉輪，用柴油浸泡24小時(shí)。

2.將柴油放出，用撬棍從風(fēng)機入口位置輕輕來(lái)回撬動(dòng)葉輪，直到葉輪松動(dòng)，慢慢轉動(dòng)葉輪，直到風(fēng)機葉輪能在風(fēng)機腔體內平滑轉動(dòng)一圈。

3.將風(fēng)機內殘余柴油清理干凈，將三角帶安裝好，用手盤(pán)車(chē)，確保風(fēng)機能平穩轉動(dòng)一圈。

4.將電源連接電機，進(jìn)行開(kāi)機試機，并實(shí)時(shí)關(guān)注風(fēng)機聲音是否有異響，如有異響立即關(guān)機，檢查風(fēng)機內是否有異物，直到異響消除方可正常運行。

風(fēng)機如果長(cháng)時(shí)間停機，應該每隔一周啟動(dòng)一次，運行5分鐘左右。并做好防雨工作，必要時(shí)可以將葉輪涂刷防銹油。

羅茨風(fēng)機負載運行時(shí)所注意事項：

1.要求逐步緩慢地調節帶上負載，直至額定負載，不允許一次調節至額定負載；即通過(guò)裝有旁通管道和閥門(mén)來(lái)控制。

2.羅茨風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口的閥門(mén)，也不準超負荷運行；

3.由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口氣體長(cháng)時(shí)間的直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口（即改變了進(jìn)氣口的溫度），否則將影響機器的安全，如需采用回流調節，則必須采用冷卻措施；

4.羅茨風(fēng)機在額定工況下,運行時(shí)各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過(guò)95°C。油箱內潤滑油溫度不超過(guò)65°C，軸承部位的振動(dòng)速度不大于6.3mm/s；

5.要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置；

6.羅茨風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負載后再停車(chē)以免損壞機器。